作为卧式加工中心的专业机床厂商，向客户提案最新科技的高品质机床

        从1972年开发出重视加工刚性的矩形导轨HN系列，经过不断的改良，于1994年开发研制出重视加工效率的线性导轨SPN系列，新泻的卧式加工中心通过不断的改良和技术创新，积累了大量的加工中心的研发制造技术。

        现在新泻拥有从托盘尺寸400×400mm到1600×1600mm的各类型的卧式加工中心。
同时也从事专机设备的研发制造。

拥有复合功能的多种主轴构造

        具有类似镗铣床镗杆伸出功能主轴的卧式加工中心，在注塑机行业中获得了超高的评价。取代超长镗刀的镗杆伸缩主轴能够实现稳定的高精度加工。

         以加工阀门、泵为目的开发研制出的FC机型，可实现一次装夹完成全部加工。对于减少工序及提升产品加工精度起到非常有效的作用。

从上世纪90年代初进入中国市场，共有700台以上的交货业绩

        上述的各类机型已被广泛应用在中国的各行各业，并拥有700台以上的交货业绩。

        从机床的刚性带来的卓越的稳定性及高精度，有适合进行大型零部件及难加工材料的HN系列的加工中心，满足高精度要求的压缩机壳体的加工，因其稳定的精度被中国的压缩机制造厂商大量采用。在工程机械行业中，HN系列机床因其特有的重切削能力和超大加工范围被客户作为公司最重要的加工设备所使用。

        新泻的加工中心也受到注塑机行业客户的青睐，拥有着大量的交货业绩。

        1976年实现了世界上第一家24小时无人加工运转系统经过了40多年不断的更新改良，仅在2017年，已面向中国市场提供了10套FMS系统

        1976年世界上第一家实现夜间无人加工运行系统经过了40年的改良更新，在金属加工的自动化积累了大量的经验和技术在中国市场已经有超过20套以上的业绩

        从开发出拥有多托盘系统、自动加工运行监控、刀具寿命管理等功能的世界第一家夜间无人运行系统，到现在的FMS、机器人等自动加工系统，新泻卓越的自动化提案能够帮助客户尽早实现自动化、智能化生产。
在新泻总部工厂设置了搭载最新软件系统的FMS。系统软件在不断升级中。

面向中国制造2025的自动化智能化生产

        通过整合分散生产，我们构筑了多套可实现节省人力、提高品质、可计划性生产的柔性线加工系统（FMS）。
应用网络/IoT技术，将刀具管理、生产管理、工件位置管理及物流管理系统化，注重环保，通过自动切屑排出装置，实现绿色环保工厂。

        深度了解客户的需求及问题，通过新泻的生产技术实力及系统构筑力，向客户提供从原材料直至完成单元生产的可连贯性生产的工厂方案。

新泻为客户提供加工技术、刀具的选型、夹具的设计等综合提案

        通过我们的现地法人公司及中国代理店，向客户提供细致的技术支持。

        我们不单是向客户提供机床和系统的方案，向客户提供工件加工分析、工件装夹方式、刀具的选定等综合方案也是新泻的强项。

        新泻今后依旧不仅只是提供给客户单台的高品质机床，新泻的系统综合提案能够为客户创造最大的利益。我们随时恭候您的垂询。